影响离心泵特性曲线的因素

    生产厂家提供的离心泵特性曲线都是针对特定离心泵型号，在一定的转速和常压下用常温水为工质测得的.而实际生产中所输送的液体是多种多样的，工作情况也有很大的不同，需要考虑密度、泵的转速和叶轮直径等和实验条件的不同对泵产生的影响。并根据使用情况，对厂家提供的特性曲线进行重新换算。

(1)密度的影响:离心泵的流量、压头均与液体的密度无关，效率也不随密度而改变，当被输送液体的密度发生改变时，9v-H曲线和9v-n曲线基本不变.但泵的轴功率与液体的密度成正比，此时原产品说明书上的qv-p轴曲线已不再适用，泵的轴功率需按式重新计算。

(2)黏度的影响:当输送液体的黏度大于常温水的黏度时，泵内液体的能量损失增大.导致泵的流量、压头减小，效率下降，但轴功率增加，泵的特性曲线均发生变化。

(3)离心泵转速的影响:对同一台离心泵若叶轮尺寸不变，仅转速变化，其特性曲线也将发生变化。在转速变化小于20%时，流量、扬程及轴功率与转速间的近似关系也可用比例定律进行计算

(4)叶轮直径的影响:泵的制造厂或用户为了扩大离心泵的使用范围，除配有原型号的叶轮外.常备有外直径略小的叶轮，此种作法被称为离心泵叶轮的切割。当转速不变，若对同一型号的泵换用直径较小的叶轮，但不小于原直径的90%时，离心泵的流量、扬程及轴功率与叶轮直径之间的近似关系称为切割定律.

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