离心泵型号_多级离心泵_单级双吸离心泵-上海飞鲁泵业科技有限公司
 
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sh/S/SA双吸中开离心泵

sh/S/SA双吸中开离心泵

流量范围:126~10080m3∕h

介质温度:介质温度可达130℃

扬程范围:8.6~140m

简介:该泵适合用于工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和大型水利工程。

sh/S/SA双吸中开离心泵概述:
    S/SH型泵是单级、双吸、泵壳水平中开式离心泵。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体,介质温度80℃,若连端轴承通以冷却水,介质温度可达130℃,改变叶轮、密封、轴封的材料,可以汲送含有泥沙的浑水,泵的轴承一般采用软填料,如有特殊订货要求,也可装机械密封。该泵适合用于工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和大型水利工程。
   本型泵的吸入口与出口均在水泵轴线下方,与轴线垂直呈水平方向,泵壳中开,检修时无需拆卸进水,排水管路及电动机房(或其他原动机)。从联轴器向泵的方向看去,水泵为顺时针方向旋转。根据需要也可生产逆时针旋转的泵,但订货时应特殊提出。本型泵的主要零件有:泵体,泵盖,叶轮,轴,双吸密封环,轴套,轴承等。根据介质不同可换其他材质。
   泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进/出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
   叶轮经过静平衡教验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩余轴向力则由轴端的轴承承受。
   泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑。双吸密封环用以减少水泵叶轮处漏水。

sh/S/SA双吸中开离心泵型号意义:
sh/S/SA双吸中开离心泵型号意义

sh/S/SA双吸中开离心泵故障及排除方法:

故障

原因

消除方法

1、泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动

1、注水不够多;
2、管路或仪表漏气。

1、再往泵内注水;
2、拧紧堵塞漏气处。

2、泵不吸水,真空表显示高度真空。

1、底阀没打开或已淤塞;
2、吸水管路阻力太大;
3、吸水高度太高。

1、校正或列换底阀;
2、清洗或更换吸水管路;
3、降低吸水高度。

3、泵不出水,压力表显示有压力。

1、出水管路阻力太大;
2、旋转方向不对;
3、叶轮堵塞;
4、转速不够。

1、检查或缩短出水管路;
2、纠正电动机旋转方向;
3、清洗叶轮;
4、提高转速。

4、流量不足或扬程太低。

1、叶轮或进出水管路阻塞;
2、双吸密封环磨损过多或叶轮损坏;
3、转速低于规定值;

1、清洗叶轮或管路;
2、更换损坏的零件;
3、调正至额定转速;

5、泵消耗的功率过大。

1、填料压得太紧;
2、叶轮与双吸密封环磨擦;
3、流量过大;

1、拧松填料压盖;
2、检查原因,消除机械摩擦;
3、调节出水闸阀,使之在规定范围内运转;

6、泵内部声音反常,泵不上水。

1、吸水管阻力太大;或吸水高度过高;
2、吸水处有空气吸入;
3、所输送液体温度过高;
4、流量过大而发生汽蚀现象。

1、清理进水管及底阀;降低吸水高度;
2、检查底阀;降低吸水高度,堵塞漏气处;
3、调节液体温度;
4、调节出水闸阀,使之在规定范转内运转。

7、泵不正常振动。

1、泵发生汽蚀;
2、叶轮不平衡;
3、泵轴与电机轴不同心;
4、地脚夫螺栓松动。

1、调节出水闸阀,使之在规定范围内运转;
2、叶轮校正静平衡;
3、校正泵轴与电机轴的同轴度;
4、拧紧地脚螺栓。

8、轴承过热

1、轴承内没有油;
2、泵轴与电机轴不在同一中心线上;

1、检查并清洗轴承体,加润滑油;
2、校正两轴的同轴度使在同一中心线上;

sh/S/SA双吸中开离心泵结构图:
sh/S/SA双吸中开离心泵结构图
     S、SH型单级双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。
     S、SH型单级双吸泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外, 其馀多为铸铁制成。
    泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
    叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
   泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
   水泵通过联轴器由电动机直接传动。
   轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。

sh/S/SA双吸中开离心泵装配,拆卸,安装:

装配与拆卸
1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装
1 、检査水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序:
① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。
④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。
⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
  安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

sh/S/SA双吸中开离心泵起动、停止和运行

1、起动与停止:
起动前,转动泵的转子,应该轻滑均勻。
② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。
③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如
所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转:
① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。
③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:
Q1=(n1/n)Q        H1=(n1/n)²H       N1=(n1/n)³N

sh/S/SA双吸中开离心泵基本参数:

型号

流量 Q

总扬程

H

(m)

转速

N

(r/min)

功率 N(Kw)

效率

η

( %)

必须汽蚀余量

(m)

叶轮

直径

mm

泵质量

kg

m3/h

L/s

轴功率

电机功率

6Sh-6

150s78

126

35

84

2900

40

55

72

5

248

150

162

45

78

45.8

75

198

55

70

51.0

74

6Sh-6A

150S78A

112

31

67

2900

30

45

68

5

220

150

144

40

62

33.8

72

180

50

55

38.5

70

6Sh-9

150S50

130

36.2

52

2900

25.3

37

74

5

200

145

170

47.2

47.6

27.6

80

220

61.2

35

31.3

67

6Sh-9A

150S50A

120

31

43.8

2900

18.5

30

72

5

186

145

144

40

40

20.9

75

180

50

35

24.5

70

8Sh-6

200S95

180

50

100

2900

79.1

110

62

5.5

284

245

234

65

93.5

85.0

71

288

80

82.5

88.6

73

8Sh-6A

200S95A

160

44.5

85.1

2900

60.8

90

61

5.5

262

245

215

59.7

75.6

64.2

69

265

73.6

70.2

71.4

71

8Sh-9

200S63

213

60

69

2900

55

75

74

4.7

5.5

7

236

265

288

80

62.5

61.3

80

351

97.5

50

67.8

70.5

8Sh-9A

200S63A

180

50

54.5

2900

41

55

65

4.5

5.0

6.2

220

265

270

70

46

48.3

70

324

90

37.5

51

65

8Sh-13

200S42

126216

3560

8448

2900

34.9

45

81

5.0

6.4

8.2

204

219

162288

4580

7841.3

38.1

85

198342

5595

7035

40.2

81

8SA-10

8Sh-13

200S42

198

55

43

2900

30.5

37

76

4.8

5.8

7

139

219

270

75

36

33.1

80

310

86

31

34.4

76

10Sh-6

250S65

360

100

71

1450

91.5

132

76

4

460

565

486

135

65.1

109

79

612

170

56

129.6

72

10Sh-6A

250S65A

342

95

61

1450

76.7

110

74

4

436

565

468

135

54

89.4

77

540

150

50

98

75

10Sh-9

250S39

360

100

42.5

1450

55.5

75

75

4

367

428

486

135

38.5

61.5

83

612

170

32.5

67.7

80

10Sh-9A

250S39A

324

90

35.5

1450

40.2

55

78

4

338

428

468

130

30.5

45.7

85

576

160

25

47.8

82

10Sh-13

250S24

360

100

27

1450

33.1

45

80

4

296

420

486

135

23.5

36.2

86

576

160

19

36.4

82

10Sh-13A

250S24A

342

95

22.2

1450

25.8

37

80

4

270

420

414

115

20.3

27.6

83

482

134

17.4

28.6

80

10Sh-19

250S14

360

100

17.5

1450

21.4

30

80

4

240

405

486

135

14

21.8

85

576

160

11

22.1

78

10Sh-19A

250S14A

320

89

13.7

1450

15.4

22

78

4

224

405

432

120

11

15.8

82

504

140

8.6

15.8

75

12Sh-6

300S90

590

164

98

1450

213

300

74

4.6

5.5

6.5

540

847

792

220

90

245

80

936

260

82

279

75

12Sh-6A

300S90A

576

160

86

1450

190

260

71

4.5

5.3

6.4

510

845

755

210

78

217

74

918

255

70

246

71

12Sh-6B

300S90B

540

150

72

1450

151

250

70

4.4

5.1

6.2

475

845

720

200

67

180

73

900

250

57

200

70

12Sh-9

300S58

576

160

65

1450

128

180

80

5.5

435

572

792

220

58

149

84

972

270

50

168

79

12Sh-9A

300S58A

530

147

55

1450

99.2

155

80

5.5

402

572

720

200

49

116

83

893

248

42

131

78

12Sh-9B

300S58B

504

140

47.2

1450

82.5

135

79

5.5

378

572

684

190

43

97.7

82

835

232

37

108

78

12Sh-13

300S32

612

170

38

1450

76.2

90

83

5.5

352

809

792

220

32.2

79.8

87

900

250

25.5

78.1

80

12Sh-13A

300S32A

550

153

31

1450

58.1

75

80

5.5

322

809

720

200

26

60.7

84

810

225

20.5

58

78

12Sh-19

300S19

612

170

23

1450

47.3

55

81

5.5

290

660

792

220

19.4

49.8

84

935

260

14

47.6

75

12Sh-19A

300S19A

504

140

20

1450

34.8

45

79

5.5

262

660

720

200

16

38.3

82

900

250

11.5

37.6

75

12Sh-28

300S12

611

170

14.5

1450

30.3

37

80

5.5

248

660

792

220

12

31.2

83

900

285

10

33.1

74

12Sh-28A

300S12A

522

145

11.8

1450

22.4

30

75

5.5

225

660

685

190

10

23.3

80

792

220

8.7

24.4

77

14Sh-6

350S125

850

236

140

1450

450

680

72

6.5

655

1580

1250

347

125

525

81

1663

461

100

620

73

14Sh-6A

350S125A

800

223

125

1450

391

630

70

6.5

620

1580

1180

328

112

462

78

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550

70

14Sh-6B

350S125B

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70

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14Sh-9

350S75

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400

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370

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257

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350S75AB

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6.5

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350

54

213

79

14Sh-9B

350S75B

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178

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6.5

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1080

300

55

198

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410

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41

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6.5

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310

36

130

84

1330

370

30

136

80

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350S26

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32

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350

26

102

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22

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26

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350S16

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20

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72

6.5

290

760

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16.2

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400

13.4

70

75

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240

16

1450

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55

75

6.5

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760

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10

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3

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5

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35

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84

1260

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32

131

84

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2016

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4330

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6

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2016

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6

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74

1763

490

42

273

74

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6

550

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2016

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186

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2016

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2010

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2016

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16

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2000

2016

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89

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750

39

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567

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29

925

83

1200S39B

5832

1620

34

500

675

1000

80

5.5

7290

2025

31

718

85.7

8748

2430

25.5

741

82

1200S85

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745

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84

11

12

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120S56

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600

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7.5

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56

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20.5

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86.5

10080

2800

17.5

585

82.5

上一条:KT型空调泵

下一条:DG系列锅炉给水泵


上海飞鲁泵业科技有限公司主营离心泵型号有:多级离心泵,单级双吸离心泵,管道离心泵,卧式离心泵,不锈钢离心泵,自吸离心泵

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